石墨转盘外壁的另一侧固定连接有定位挡片,铝水除气棒,定位挡片等间距分布在螺纹通孔的四周.石墨转盘的表面涂有涂层,石墨转盘外壁的一侧固定连接有防冲撞垫片。
石墨转片的内部开设有分支气管, 石墨转杆与石墨转盘的夹缝处活动连接有密封圈.
与现有技术相比,新型石墨转子部件,具备以下有益效果:
该石墨转子部件,徐州铝水除气棒,利用陶瓷套管自身的特性有效的提高了石墨转杆的,解决石墨转杆易受金属液体及其浮渣的冲刷被快速氧化等问题,利用隔热强化套有效的提高了石墨转杆的耐热性和坚固性,有效的减少了石墨转杆受到的热量,从而大大延长了石墨转盘的使用寿命,减少更换石墨转盘的次数,节约了除气成本,提高除气质量,铝水除气棒转速,利用防冲撞垫片有效的延长了该转子部件的使用寿命,利用分支气管有效的加大了排气面积,大大提高了排气效率,利用定位挡片和密封圈有效的提高了石墨转盘与石墨转杆之间的密封性,减少了石墨转子脱离石墨转杆的问题,保证了净化除气工作的正常运行。
石墨复合碳化硅一体式转杆具有以下优势:
- 在高温及超高等条件下成型,产品密度及强度远高于普通石墨产品;
- 采用进口高纯石墨为基材,拥有优异的抗热冲击和抗机械冲击性;
- 采用先进的材料配方及特有涂层,耐磨性及性能均非常优异;
- 使用方法与传统石墨转子相同,无需预热可直接使用;
- 一体式设计保证了转杆同轴度很高,易于安装。
三、技术特点
◆ 机械搅拌,搅拌充分,提高工作效率;
◆ 分离效果理想,提高金属铝回收率;
◆ 采用风力旋风除尘和水浴除尘,尾气净化效果好,环境;
◆ 操作简单,维护方便;
◆ 控制系统采用PLC控制,可采用自动控制或手动控制。
四、除气效果:在金属流量不大于大处理量,铝液熔体温度在690~730℃内,使用高纯Ar或高纯N2(≥99.996%)的条件下(不含高镁合金)
◆ 进口熔体氢含量≤0.30 ml/100g-AL时, 除气后含量≤0.14 ml/100g-AL;
◆ 进口熔体氢含量≥0.30 ml/100g-AL时, 除气效率≥50%。
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